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根據(jù)剛玉的特性(抗熱震性相對(duì)較差),剛玉管是非常脆,易損傷。為了提
高剛玉管的使用壽命,降低使用成本,請(qǐng)采取以下的建議使用可以很好提高使用
壽命。
1 .在使用爐子的時(shí)候升溫和降溫速度控制5 度/分鐘,越慢越好。急冷急
熱是導(dǎo)致斷管的主要原因之一,使用溫度一般不要超過1650℃。
2 .請(qǐng)始終保持管內(nèi)清潔,不要?dú)埩粢恍悠吩诠軆?nèi),以避免發(fā)生化學(xué)反應(yīng),造
成剛玉管開裂。建議你將試驗(yàn)樣品放在坩堝里在放入管內(nèi)。
3 .在放樣和取樣時(shí)是在200 度以內(nèi) ,且要緩慢的從邊緣向中心推進(jìn)。高
溫送樣和取樣時(shí)剛玉管斷裂主要原因。
4 .請(qǐng)一定要將莫來石爐塞放到如下圖位置,以避免熱輻射損傷法蘭內(nèi)的硅膠O
型圈。坩堝應(yīng)放在爐管的中間位置。
氧化鋁質(zhì)管類、棒類產(chǎn)品及各類工業(yè)瓷件。主要應(yīng)用于熱電偶測(cè)溫、鋼水連續(xù)測(cè)溫、各種工業(yè)爐(包括真空爐、滲碳爐、繞絲爐、氣氛爐等)領(lǐng)域。在石油化工、紡織、電子、儀器儀表、機(jī)械加工、軍工等行業(yè)有廣泛應(yīng)用。
產(chǎn)品主要性能指標(biāo)及規(guī)格型號(hào)如下表:
一、主要性能指標(biāo)
序號(hào) | 性能指標(biāo) | 計(jì)量單位 | 剛玉質(zhì) |
1 | Al2O3含量 | % | 99-99.3 |
2 | SiO2含量 | % | — |
3 | 密度 | g/cm3 | 3.88 |
4 | 吸水率 | % | 0.01 |
5 | 常溫耐壓 | MPa | 350 |
6 | 20℃泄漏率 | Torr/L.sec | ﹤10-11 |
7 | 高溫彎曲 | ㎜ | 1600℃允許0.2 |
8 | 高溫粘結(jié) |
| 1600℃不粘結(jié) |
9 | 20—1000℃ 熱膨脹系數(shù) | ㎜.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | 熱傳導(dǎo)率 | W/m.k | 25 |
11 | 電氣絕緣強(qiáng)度 | KV/㎜ | 20 |
12 | 20℃直流 絕緣電阻 | Ohm/㎝ | 1014 |
13 | 高溫絕緣電阻 | 1000℃ MΩ | ≥0.08 |
1300℃ MΩ | ≥0.02 | ||
14 | 耐急冷急熱性 |
| 1550℃6次不裂 |
15 | zui高使用溫度 | ℃ | 1800 |