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高純剛玉爐管(或坩堝),在利用其高純高溫的特性的同時(shí),我們必須要 遵循剛玉材質(zhì)的固有特性(抗熱震性相對(duì)較差,不耐急冷急熱),在使用過(guò)程中謹(jǐn) 慎操作,不當(dāng)操作會(huì)造成爐管或坩堝的炸裂(不會(huì)使用的親,請(qǐng)慎重采購(gòu)) 造成爐管或坩堝炸裂的原因分析: |
A.溫差太大: |
1.在使用高溫爐管的時(shí)候升溫和降溫速度控制5度/分鐘,越慢越好。急冷 急熱是導(dǎo)致剛玉爐管斷管的主要原因之一,使用溫度一般不要超過(guò)1650℃; 2.請(qǐng)始終保持管內(nèi)清潔,用后及時(shí)清理爐管內(nèi)壁,不要?dú)埩粢恍悠吩诠軆?nèi), 以避免發(fā)生化學(xué)反應(yīng),造成剛玉管開(kāi)裂; |
3.在放樣和取樣時(shí)不要高于150度,且要緩慢的從邊緣向中心推進(jìn)。高溫送樣 和取樣是造成剛玉管斷裂主要原因,不得用低溫物體觸碰高溫的爐管; 4.在需要通氣氛?qǐng)鏊?,氣流量不要過(guò)大,以每分鐘5~10個(gè)氣泡為宜,避免冷氣 體流量過(guò)大造成爐管溫差過(guò)大,使?fàn)t管斷裂; |
5.剛玉管在使用中要在管中放隔熱塞(每側(cè)一個(gè)或兩個(gè)),位置是熱區(qū)和冷區(qū)之 間的位置。 |
B.重力形變: |
高溫使用剛玉爐管,建議在管子兩側(cè)加托架,以免造成管子因?yàn)橹亓ψ冃螖嗔眩?/span> C.其它原因: |
1.在剛玉爐管里面燒的樣品,特別是要燒到1300℃左右的樣品,含水量要少(含 水量是指:吸附水,結(jié)晶水和在加熱過(guò)程中生成的水);含水量多的樣品建議先將 樣品120度左右預(yù)燒一下,排干水分,再放入到剛玉爐管內(nèi)燒結(jié)反應(yīng); 2.新買(mǎi)的爐管子要在5℃/min的升溫速率下,升溫到1300℃烘烤一次然后再用于 工作,以消除應(yīng)力和污染物; |
3.建議升溫速度不要過(guò)快的,升溫速度5~8℃/min,極限速度zui快10℃/min,降 溫要設(shè)置降溫曲線,*升溫速率不得高于10℃/min,降溫速率應(yīng)低于10℃/min (一定要設(shè)置降溫速率,切忌在高溫處直接停止程序) 4.建議升降溫速率:500℃以下≤5℃/min; |
500-800℃≤10℃/min; 800-1000℃≤5℃/min; |
1000-1400℃≤3℃/min; |
1400-1600℃≤2℃/min |